• Язык:

  • ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛЕСОПИЛЬНОЙ ЛИНИИ С УДАЛЕНИЕМ ОПИЛОК SKYWOOD
    Наибольшая длина перерабатываемого бревна, м …………………….. 6,2
    Наименьшая длина перерабатываемого бревна, м …………………….. 1,6
    Наибольший диаметр перерабатываемого бревна, мм ……………… 390
    Наименьший диаметр перерабатываемого бревна, мм …………….. 120
    Пределы регулировки торцовочного станка, м ……………………… 0,6-6,1
    Температурный режим …………………………………………………… -20 до +40С
    Объем переработки круглого леса, в зависимости от длины и диаметра ………………………………………………………………………. до 18 м³/час

    Обслуживающий персонал, без учета укладки, сортировки и упаковки пиломатериалов составляет 4-5 человек
    Линия устанавливается на ровную бетонную площадку без дополнительного фундамента. Линия не требует установки бункера, циклона и трубопроводов аспирации для отвода опилок. Опилки и кусковые отходы попадают на ленточный транспортер, на котором сортируются: опилки попадают в накопитель, кусковые отходы в рубильную машину.
    Данная линия экономит значительное количество средств, которые обычно расходуется на систему аспирации.
    Лесопильная линия комплектуется пультом управления:
    Скорость работы лесопильной линии задает многопильный станок.
    В случае остановки работы многопильного станка, автоматически останавливается брусовочный станок и связующие транспортеры.
    Для того, чтобы не было перегрузки по электродвигателям, в брусовочном, многопильном и обрезном станке, предусмотрен контроль скорости пиления, который при повышении нагрузки снижает скорость подачи, при уменьшении нагрузки увеличивает её до заданных параметров.
    Поставляемое оборудование соответствует требованиям безопасности, предъявляемым к конструкции деревообрабатывающего оборудования ГОСТ 12.2.026.0-93

    СПЕЦИФИКАЦИЯ ЛЕСОПИЛЬНОЙ ЛИНИИ SKYWOOD 18м.куб час

    1.  Загрузочная эстакада объемом до 40 куб.м, четыре линии, возможностью подачей бревен длиной 2000-6200 мм. — 1шт

    2. Разобщитель с поштучной выдачей бревен — 1шт

    3. Подающее устройство с кантователем — 1шт

    4. Брусующий станок двухвальный для работы без горбыльного станка (до 7 пил на валу) 75/55/3 кВт, максимальный диаметр бревна 390 мм — 1шт

    5. Отделитель горбыля, дает возможность отделения горбыля и приставной (боковой) необрезной доски — 1шт

    6. Поперечный транспортер цепной — 1шт

    7. Автоматическое центрирующее устройство для подачи полубруса в многопильный станок с гидроприводом — 1шт

    8. Многопильный станок двухвальный высота пропила 260 мм, ширина 600 мм, возможность работы на одном валу с высотой пропила 160 мм, 75/55/3 кВт — 1шт

    9. Приводной транспортер 7 м, со сбрасывателем доски — 1шт

    10. Цепной горизонтальный транспортер для подачи на торцовку — 1шт

    11. Разделитель опилок и кусковых отходов — 1шт

    12. Рубительная машина барабанная для переработки кусковых отходов и горбыля в щепу с 52 кВт — 1шт

    13. Торцующий станок 6 пильных узлов длина доски мин.600 макс.6 200 мм с транспортером отходов — 1шт

    14. Цепной горизонтальный транспортер для сортировки пиломатериалов — 1шт

    15. Роликовый автоматический транспортер 14,4 метра со сбрасывателем — 1шт

    16. Ленточный подающий транспортер для транспортировки отходов 40 метров (шесть транспортеров разной длины) — 1шт

    17. Циклоны-пылеулавливатели с вентилятором и шлюзовым затвором — 3 шт

    18. Одновальный многопильно-кромкообрезной, ширина заготовки до 970 мм, высота до 100мм, общая мощность не менее 32,2 кВт (30/2,2) — 1шт

    19. Рольганг 6,5 — 1шт

    19. Переходной мостик — 3 шт

    20. Металлодетектор тунельный — 1шт

    21. Сканер входящих лесоматериалов с программным обеспечением — 1шт

    22. Гидростанция с подогревом для работы в минусовой температуре, общая на все гидроприводы линии — 1шт

    ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ЛИНИИ SKYWOOD

    Номера соответствуют номерам в схеме.

    Загрузочная эстакада объемом до 50 м.куб с поштучной подачей ручным и автоматическим режимом управления. (п.1)

    Загрузочная эстакада состоит из двух частей, каждая из частей приводится в действие с помощью гидромоторов, независимых друг от друга.

    После эстакады бревно поступает на кантователь, который имеет электрогидравлическую систему управления. (п.3)

    После кантователя бревно поступает на распиловку в брусовочный станок. (поз.4) Брусовочный станок состоит из двух пильных валов, каждый из которых приводится в действие отдельным электромотором. На каждый пильный вал возможно устанавливать до 7 (семи) пил: одна по центру и три по бокам.

    Распиленный пакет поступает на отделитель горбыля. (п.5) Данный транспортер дает возможность отделения горбыля и приставной (боковой необрезной доски).

    Горбыль и приставная доска попадает на поперечный цепной транспортер (п.6). Полученный в результате распиловки лафет (полубрус) отправляется на автоматически центрирующее устройство для подачи в многопильный двухвальный станок (п.7).

    Многопильный станок имеет возможность установки по 10 пильных дисков на каждый вал. Диаметр пильных дисков составляет 350мм. Кроме этого, многопильный станок имеет возможность

    распиловки на одном валу с высотой пропила до 160мм при установке на нижний вал пильных дисков диаметром 450мм.

    С многопильного станка распиленный брус поступает на роликовый транспортер (поз.9) и сбрасыватель доски.

    После отделения работником горбыльных досок на транспортер отходов (п.16), обрезной пиломатериал попадает на торцовочный станок (п.13), на котором пиломатериал распиливается на заданный размер по длине. Минимальная длина доски 600мм, максимальная длина 6 100мм.

    После торцовочного станка, распиленный пиломатериал складывается в пакеты.

    Поступающий пиломатериал с поперечного транспортера (поз.6), сортируется рабочим. Горбыльная доска убирается на транспортер отходов (п.16), а приставная боковая доска попадает на рольганг (п.19), с которого подается в кромкообрезной станок (п.18). Кромкообрезной станок имеет ширину 970мм, возможность установки пил на ширине 900мм и увеличенную скорость подачи. Максимальная высота пропила 100мм, мощность привода пильного вала 30кВт. Таким образом, на одном валу возможно установить несколько размеров для обрезания доски. Оператор используя лазерные указатели может быстро определить какой размер доски лучше всего получить из необрезного материала.

    Полученная обрезная доска попадает на рольганг (п.15), откуда передается на сортировочный стол (п.10) и оттуда идет на распиловку в заданный размер на торцовочном станке. (п.13), после чего складывается в пакеты.

    Все полученные отходы поступают на транспортеры отходов (п.16), после чего опилки и куски досок подаются на разделитель (п.11). После разделителя куски и обрезки поступают в рубильную машину (п.12).

    Для того чтобы в помещении цеха убрать летучие отходы и пыль, в помещении цеха установлено три небольших циклона (п.17) Которые с помощью шлюзового затвора осаживают пыль и летучие отходы на транспортер отходов (п.16)

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНЫХ СТАНКОВ ЛИНИИ

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА SKYWOOD SD-400
    Максимальный диаметр бревна, мм …………………………………………… 400
    Минимальный диаметр бревна, мм ……………………………………………. 120
    Минимальная длина бревна, мм ………………………………………………. 1500
    Диаметр пильного диска, мм ………………………………………………………. 550
    Диаметр вала, мм …………………………………………………………………………. 80
    Максимальное количество пил на валах, шт ………………………………….. 7
    Кол-во оборотов на валах …………………………………………………………. 1500
    Скорость подачи, м/мин ……………………………………………………………. 0-30
    Привод подачи, кВт ……………………………………………………………….. 2,2(3.0)
    Мощность электродвигателя верхнего вала, кВт ……….. 30(37;45;55;75)
    Мощность электродвигателя нижнего вала, кВт …………….. 37(45;55;75)
    Производительность по входу, м3/час …………………………….. 12 и более
    Длина подающего стола, мм …………………………………………. 4 200 (6 200)
    Габариты станка, мм
    длина ………………………………………………………………………………………… 3662
    Высота ……………………………………………………………………………………… 1886
    Ширина …………………………………………………………………………………….. 1690
    Масса, кг …………………………………………………………………………………… 4050
    РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА СТАЦИОНАРНАЯ С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ПОДАЧЕЙ СЫРЬЯ
    Производительность м3/час щепы ……………………………………………….. 5-18
    Длина щепы, мм …………………………………………………………………………….. 5-45
    Габариты исходного сырья, мм ………………………………………………. 200х400
    Длина барабана, мм ……………………………………………………………………….. 400
    Диаметр барабана, мм ……………………………………………………………………. 600
    Мощность электродвигателя, кW ……………………………………………………… 52
    Количество ножей ………………………………………………………………………………. 4
    Масса, кг ………………………………………………………………………………………… 3 600
    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА SKYWOOD MS-260
    Максимальная высота призмы, мм …………………………………………….. 260
    Минимальная высота призмы, мм ……………………………………………….. 30
    Максимальная ширина призмы, мм …………………………………………… 600
    Расстояние между крайними пилами, мм …………………………………… 550
    Минимальная длина призмы, мм ……………………………………………….. 800
    Диаметр вала, мм …………………………………………………………………………. 80
    Диаметр пильного диска, мм …………………………………………………… 2х425
    Максимальное количество пил на каждом валу, шт. …………………….. 12
    Скорость подачи, м/мин. …………………………………………………………… 0-30
    Привод подачи, кВт …………………………………………………………………….. 3,0
    Мощность электродвигателя верхнего вала, кВт ……………. 30(37;45;55)
    Мощность электродвигателя нижнего вала, кВт …………….. 37(45;55;75)
    Производительность по входу, м3/час ……………………………… 8 и более
    Габариты станка, мм
    длина ……………………………………………………………………………………….. 2722
    высота ……………………………………………………………………………………… 1610
    ширина …………………………………………………………………………………….. 1450
    Масса, кг …………………………………………………………………………………… 3650
    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА SKYWOOD ES-1000
    Максимальная высота заготовки, мм …………………………………………. 100
    Минимальная высота заготовки, мм ……………………………………………. 20
    Минимальная ширина заготовки, мм ……………………………………….. 1000
    Расстояние между крайними пилами, мм …………………………………… 920
    Минимальная длина заготовки, мм ……………………………………………. 800
    Диаметр вала, мм …………………………………………………………………………. 80
    Диаметр пильного диска, мм ……………………………………………………… 350
    Скорость подачи, м/мин ……………………………………………………………. 0-40
    Привод подачи, кВт …………………………………………………………………….. 2,2
    Мощность электродвигателя пильного вала, кВт ………………. 30 (22;37)
    Производительность по входу, м3/час ……………………………… 6 и более
    длина ……………………………………………………………………………………….. 2570
    Высота ……………………………………………………………………………………… 1410
    Ширина ……………………………………………………………………………………. 1420
    Масса, кг …………………………………………………………………………………… 2180
    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТОРЦОВОЧНОГО СТАНКА SKYWOOD TR6-6
    Наибольшая длина обрабатываемого материала ………….. до 6100 мм
    Наименьшая длина обрабатываемого материала …………… до 600 мм
    Толщина обрабатываемого материала ………………….. не более 125 мм
    Количество пильных дисков ……………………………………………………. 6 шт.
    Диаметр пильных дисков …………………………………………….. 400 – 450 мм
    Скорость подачи ……………………………………………………. от 0 до 40 м/мин
    Обороты пильных валов …………………………………………. до 3000 об/мин
    Электродвигатели привода пильных валов ……………………………… 6 шт.
    Номинальная мощность ………………………………………………………….. 3 кВт
    Номинальная частота вращения ………………………………….. 3000 об/мин
    Электродвигатель привода цепной подачи ……………………………… 1 шт.
    Номинальная мощность ……………………………………………………….. 1,5 кВт
    Привод транспортера ………………………………………………………….. 0,55 кВт
    ЗВОНИТЕ:

    +38 044 245 31 23; +38 098 324 40 62

    E-MAIL

    info@maximer.com.ua

    ВРЕМЯ РАБОТЫ:

    Пн-пт с 9:00 до 18:00

    ТЕХНОЛОГИИ

    Станки SKYWOOD постоянно модернизируются. На данный момент мы предлагаем комплектацию наших линий гибридной системой удаления опилок, также можем установить 3D сканер, который автоматически учитывает входящий лесоматериал.

    НАШИ УСЛУГИ:

    — лесопильные линии
    — брусовочные станки
    — многопильные станки
    — станки для переработки горбыля
    — многопильно-обрезные станки
    — внутрицеховая механизация
    — околостаночная механизация
    — сервис

    ЖДЕМ ВАС:

    ул. Курская 16, Киев, Украина, 03049

    Desarrollado webworks.com.ua © Todos los derechos reservados 2016